招標信息
關于北方重工集團有限公司某項目減速機采購招標
招標公告
北方重工集團有限公司(以下簡稱北方重工)計劃于2024年7月30日進行公開招標,歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司某項目減速機采購招標,招標編號:CGZB202407-JDA010。
二、招標項目內容及要求
(一)詳見附件(技術協(xié)議中規(guī)格,數(shù)量,要求)。
(二)中標單位按照北方重工要求發(fā)貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
(一)招標時間及地點
1.招標時間:2024年7月30日
2.招標地點:北方重工集團有限公司5號樓1樓110會議室。
(二)報名方式:投標人請于2024年7月29日前到北方重工采購總公司報名,具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。
(三)投標保證金:160000元,標書費:1000元。
四、交貨日期
2025年3月10日。
五、供應商的資格要求
(一)投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。
(二)投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
(三)投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài),且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書(兩份,一正一副)
響應招標的單位于2024年7月29日前,將密封好的投標文件和投標報價單(報價單另打印密封)交于北方重工招標現(xiàn)場,對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:
(一)投標函、資質承諾書。
(二)營業(yè)執(zhí)照復印件(加蓋公章)。
(三)法人代表資格證明書和身份證復印件(加蓋公章)。
(四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。
(五)在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。
(六)投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
(一)投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標,在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
(二)招標文件在發(fā)出后的3日內,招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
(三)投標人應按照標書的要求,認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
(四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時,必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
(五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發(fā)生,此次招標采用現(xiàn)場當場唱標,招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
(一)招標會現(xiàn)場約定。
(二)其他事項:
1.除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議,遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人,否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經招標人驗收、使用達不到質量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數(shù)量,并以書面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、付款方式
90%到貨款,10%質保金。
十、聯(lián)系方式
招標組織單位:北方重工采購總公司
地點:沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號
招標聯(lián)系電話:18240019602
招標聯(lián)系人:邢方澤
十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式
舉報電話:024-25802809
附件:設備規(guī)格型號、數(shù)量
北方重工集團有限公司
2024年7月15日
附件
設備規(guī)格型號、數(shù)量
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 減速機 | 功率800kW | 12 | 臺 | 技術聯(lián)絡人王佳15940556032 |
合計 | 2 | 臺 |
附件1-2-2
招標要求
主減速機技術協(xié)議
(文件號:DZ0124013-02JX)
買方(甲方):北方重工集團有限公司
賣方(乙方):
本技術協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP245輥盤式磨煤機配套用主減速機設計制造事宜。
一、總則
1.1 本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術細節(jié),也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。
1.2 簽訂合同后,甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。
1.3 本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。
1.4 本技術協(xié)議經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.6 本工程采用電廠標識系統(tǒng)。賣方在中標后提供的技術文件(包括資料、圖紙)和設備銘牌上須有標識編寫,具體標識要求由設計院提出,在設計聯(lián)絡會上確定。標識系統(tǒng)采用《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》GB/T 50549-2020。
二、工作條件
項目 | 內容 |
使用條件 | |
海拔 | 約977m |
是否室內 | 設備室內布置,煤倉間零米,周圍煤粉塵較大。 |
溫度 | 年平均氣溫:11.2℃ 最熱月平均氣溫:22.1℃(7月) 最冷月平均氣溫:-3.7℃(1月) 極端最高溫度:39.2℃ 極端最低溫度:-21.4℃ |
冷卻水 | 輔機冷卻水采用閉式水,水質為除鹽水;供水最高水溫:38℃(暫定),設計壓力1.0MPa(g)。需要冷卻水的設備應提冷卻水量、冷卻水溫升及設備散熱量。允許輔機冷卻水最高溫升:5~6℃。在最大冷卻水量時,水側阻力要求不超過5mH2O。 |
工作制 | 連續(xù)工作制 |
三、減速機技術參數(shù)
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 型式描述 | 立式行星齒輪減速機 |
2 | 型號 | (賣方填寫) |
3 | 輸入電機功率/軸功率 | 800kW/603kW |
4 | 輸入轉速 | 990r/min |
5 | 輸出轉速 | 23.1r/min |
6 | 速比 | 42.8 |
7 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標準 | 含 |
8 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 油池:3個、推力瓦:4個、輸入軸:2個 |
9 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | 無 |
10 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 380V/0.75kW/6/6個加熱器出廠前連到一起,甲方只供一路電纜供電 |
11 | 旋向 | 面對輸出法蘭向下看為順時針 |
12 | 顏色要求 | 按照后期業(yè)主方要求執(zhí)行 |
13 | 噪音 | 在機旁1m的位置不得超過85dB(A) |
14 | 重量 | (賣方填寫) |
15 | 垂直靜載荷/動載荷 | 2000/6000kN |
16 | 以下為甲方配套的潤滑油站參數(shù),請協(xié)助審核是否滿足減速機使用要求 | |
16.1 | 潤滑方式 | 強制動壓潤滑 |
16.2 | 油泵流量 | 250L/min |
16.3 | 正常供油壓力 | 0.15-0.4MPa |
16.4 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | 380V/11kW/2/一用一備 |
16.5 | 潤滑油牌號 | N320硫磷型重負荷極壓工業(yè)齒輪油 |
17 | 輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍) | 高速膜片聯(lián)軸器 |
四、技術要求
4.1 減速機正常工作時潤滑油溫度為45℃~55℃,最高不能超過60℃。減速機的止推滑動軸承正常工作溫度不高于潤滑油溫度15℃,最高不得超過70℃。
4.2 減速機軸承采用進口SKF、FAG或同等品質品牌產品,最終由買方確認,并不引起商務變化。
4.3 減速機密封件保證壽命20000小時。
4.4 運行噪音:離設備1米處應小于85dB(A)
4.5 減速機能滿足空載和帶載兩種啟動方式。
4.6 減速機整體使用壽命不低于100000小時。
4.7 減速機要求傳動平穩(wěn)可靠,具有良好的密封性,不漏油。
4.8 減速機箱體作油箱,并設有放油閥。
4.9 減速機各油口均應位于減速機輸入軸一側。
4.10 減速機油箱內應配有電壓為380V的電加熱器,使?jié)櫥驮谀ッ簷C啟動前達到運行油溫,又不產生局部過熱而引起油質劣化。加熱器應能根據(jù)油溫自動啟停。主協(xié)議中要求加熱器功率為0.75kW,數(shù)量為6只,請校核加熱器的功率及數(shù)量是否滿足減速機運行的油溫要求。6個加熱器出廠前連到一起,甲方只供一路電纜供電。
4.11 減速機本體油管接口處要求配帶反法蘭、緊固件及相關密封件,在兩對法蘭外再配一盲板,以防止在運輸過程中有異物進入。圖紙中應明確所接油管尺寸及標高等定位尺寸。
4.12 減速機輸入軸90°和270°(暫定,待磨煤機布置圖完成后由買家確認,賣家方可生產)不要設置測溫孔和觀察口等,以免與磨煤機排渣口干涉。
4.13 減速機設置必要的測溫元件,測溫元件應便于裝卸。測溫元件選用Pt100雙支三線制鉑熱電阻,其中至少包括:推力瓦溫度4支,輸入軸軸承2支,減速機下箱體蓄油池溫度3支。
4.14 對于屬于乙方供貨范圍內整套設備運行和施工所必需的部件,即使本協(xié)議中未列出或數(shù)量不足,乙方仍需在執(zhí)行時免費補足。
4.15 乙方有對甲方所提出(包括但不限于)減速機加熱器的數(shù)量及功率(要求達到可運行油溫)、初裝油量(含潤滑管路)、潤滑油站供油流量是否滿足減速機的使用要求、油站電機功率參數(shù)進行核對計算的責任,如存在異議則需以正式傳真形式通知甲方進行更改確認,若簽訂協(xié)議后7日內無異議提出,則默認乙方認定技術協(xié)議相關參數(shù)的設定可滿足設備長期安全穩(wěn)定的運行,如出現(xiàn)任何問題乙方需承擔全部責任。
4.16 對乙方提供的資料,甲方無審核義務,甲方參與檢驗及對圖紙的認可并不解除乙方關于其圖紙正確性的責任和合同規(guī)定的乙方義務。
4.17 設備的名牌文字為中文。
4.18 減速機本體儀表至接線盒的所有聯(lián)接電纜(包括電纜管和接頭)、儀表管等安裝附件均屬于乙方供貨范圍內。潤滑油站及與減速機的連接油管不在乙方供貨范圍內。
4.19 所有軸承部位應做到不直接拆掉安全防護就可以靠近潤滑。
4.20 減速機運行平穩(wěn),底板振動(雙振幅)小于0.025mm。
五、儀表與控制技術規(guī)范
5.1 賣方供貨范圍內所有需通過DCS來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設計資料,如原文不是中文版,賣方分別提供中文和英文版本。賣方對中、英文版本資料的準確性負責。
5.2 賣方對其所供熱控儀表設備(元件),包括每一只測溫組件、儀表閥門等,都詳細說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。賣方將詳細清單交買方確認。
5.3 賣方預留設備本體所有過程儀表的安裝接口,包括溫度等,根據(jù)需要安裝一次閥門,并帶有封頭。所有熱工取樣點位于介質穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置,并符合有關規(guī)定。所有預留測點接口尺寸、材質可滿足國內目前施工現(xiàn)場可達到的焊接、加工、處理水平,并滿足安全性的要求。
5.4 隨減速機提供的熱電阻測溫元件應采用雙支型,精度應滿足以下要求:
熱電阻精度:A級0.15±0.2%;
熱響應時間應能滿足τ0.5<30S;
熱電阻的接線方式為三線制;
防護等級不低于IP65,并應具有良好的耐氧化和腐蝕性能,其接線要求引至隨設備配供的本體接線盒。熱電阻選用上海自動化儀表四廠、安徽天康、重慶川儀產品,以最高價計入總價。
5.5 所有測溫元件必須裝配盲管或者套管,確保測溫元件具備在線更換功能。溫度測量元件具備防震動功能。
5.6 為了滿足買方全廠熱控設備選型的統(tǒng)一,賣方優(yōu)先按照買方要求選型,最終型號由買方確認并且不發(fā)生費用調整。賣方不可以任何理由拒絕買方對熱控設備選型的統(tǒng)一協(xié)調。
5.7 賣方提供的所有系統(tǒng)備選方案和設備備選廠家均包括在其合同總價中,即買方日后可以在提供的備選方案/廠家中進行任意選擇,并且不影響合同價格。
5.8 賣方提供的資料相關要求滿足設計院對本項目進行三維模型設計的要求,三維模型設計深度應涵蓋所有的建構筑物及設備、設施,滿足實現(xiàn)可視化移交。賣方提供的三維模型和智能P&ID、設計圖紙、設備資料、說明文檔等均能與設備編碼關聯(lián),從而使各參建單位可以在統(tǒng)一管理平臺下關聯(lián)瀏覽三維模型、設計資料以及設計文件,方便圖紙查詢,施工進度管理,物資材料管理等工作。
5.9 所有測溫元件應由賣方通過電纜引接至所供的本體接線盒中。賣方提供的本體接線盒應防水、防塵,防護等級不低于IP65。本體接線盒內的引線要排列整齊,各接線端子要有明顯的標記,以使買方能夠方便地識別測點并接線。
5.10 賣方所供接線盒在正面左上角按照所供設備配置情況和現(xiàn)場工作環(huán)境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示。標示顏色和樣式符合國標要求。
5.11 賣方所供接線盒顏色滿足買方統(tǒng)一要求,在外部合適位置設置永久性標示牌、標示牌內容為“***電廠**設備接線盒”等;并在接線盒內設計永久性布置圖、接線圖和原理圖。
5.12 為保證全廠熱控儀表設備的一致性,賣方供貨范圍之內的熱控設備盡量與全廠熱控設備、選型一致,減少備品備件。儀表選型由業(yè)主確認。
六、資料提交的基本要求
5.1 協(xié)議簽定后,7天內提供包括以下內容的正式資料:
5.2.1 滿足基礎和接口設計的最終版減速機外形圖、端子接線圖。
5.2.2 減速器詳細技術參數(shù)表和重量。
5.2.3 減速機一次元件清單。
注:所提供的外形圖應含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
5.2 隨機文件:按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:外形圖、元件清單、說明書、裝箱單、產品合格證及試驗報告等。
5.3 發(fā)貨前15天提供產品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
5.4 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
5.5 合同(含技術協(xié)議)簽訂后兩周內提供滿足設計院施工圖設計要求的上述所有正式資料,并加蓋正式印章。
5.6 賣方在收到設計院反饋意見后兩周內應提供以上文件的最終設計文件。
5.7 賣方所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買方在工程設計中需要本附件以外的資料,賣方應及時無償?shù)靥峁?/span>
5.8 賣方提交給買方的每一批資料都應附有圖紙清單,每張資料都應注明版次,當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。
5.9 賣方提供設計階段技術文件的數(shù)量為5套,其中設計院3份,業(yè)主2份(并各提供1份電子版文件,U盤),提供最終技術文件每臺機組數(shù)量為12套(并提供1份電子版文件,U盤)。
七、包裝、涂裝
7.1 涂漆
(1) 設備、管道、鋼結構油漆采用1道環(huán)氧富鋅底漆+1道環(huán)氧云鐵中間漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。
(2) 漆干膜總厚度≮260μm,其中底漆干膜厚度≮70μm,中間漆干膜厚度≮110μm,面漆干膜厚度≮80μm(2道面漆總厚度)。飾面漆顏色暫定國標冰灰,色號暫定77GY09。油漆選用常州華星、重慶三峽油漆、成都七彩化工涂料或同等品質品牌,最終由買方確認,且不引起商務變化,具體與主機保持一致。
(3) C4腐蝕性環(huán)境等級下,耐久性大于15年。
(4) 要求滿足油漆生產廠家及國家的相關規(guī)范和標準的規(guī)定(按要求高者執(zhí)行)。軸承和油系統(tǒng)的輔助設備,如貯油箱、容器及管道的全部內表面在清洗之后應涂上合適的油溶性防腐劑。油漆涂刷在工廠完成。刷一道底漆(環(huán)氧富鋅漆)、一道中間漆、二層面漆,第二道面漆,投標人供貨,現(xiàn)場涂刷。
7.2 標志
7.2.1 設備標志
(1) 銘牌采用不銹鋼材料。標志應醒目。整齊、美觀。
(2) 重要部件應根據(jù)圖紙規(guī)定,在一定位置上標有裝配編號,使用材料和檢驗合格的標志。
(3) 賣方分包生產的設備,其編號應統(tǒng)一由賣方負責編制。
(4) 設備/備品配件等包裝的重心位置應有明確的標志,起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明確標志。
7.2.2 包裝標志
賣方供給的設備(無論裝在箱內或成捆的散件)的包裝,都應貼有標明合同號,主要設備名稱,部件名稱和組裝圖上的部件位置號及標識系統(tǒng)編碼的標簽,備品備件和專用工具還應標明“備品備件”和“工具”的字樣。
包裝箱編號應按照賣方統(tǒng)一給定的編號方式下進行編號。包裝箱應連續(xù)編號,而且在全部裝運的過程中,裝箱編號的順序始終是連貫的。
7.3 包裝滿足國家相應標準,所有外露部分應有保護裝置,防止在運輸和儲存期間損壞。
八、減速機監(jiān)造內容
序號 | 零部件或 工序名稱 | 監(jiān)造內容 | 監(jiān)造方式 | |||
R | W | H | 備注 | |||
1 | 基礎臺板 | 1.齒輪箱臺板表面平面度檢查 | R | |||
2 | 齒輪和裝配 | 1.尺寸及部件檢查(進口齒輪) | R |
說明:
R點:賣方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目,即文件見證。
賣方對所提供設備的質量負有全部責任。由此而發(fā)生任何費用由賣方承擔。
九、性能驗收試驗
9.1 減速機應在出廠前檢查下列項目(不限于):
l 齒輪箱、傳動部套
l 電氣控制靈活、可靠,信號正確無誤
l 不允許漏油
l 減速機運轉時,距機殼1米處的噪聲不得超過85dB(A)
9.2 減速機在現(xiàn)場均進行性能試驗,檢驗項目如下(不限于):
l 齒輪減速機潤滑油溫度的檢測
l 噪音
l 振動
十、供貨范圍
10.1 減速機本體1臺
所有法蘭接口提供配對反法蘭、緊固件及密封件(發(fā)泡橡膠或橡膠墊,不接受石棉繩密封),在兩對法蘭外再配一盲板,以防止在運輸過程中有異物進入。
系統(tǒng)內的所有儀表、接線盒、接線盒至就地一次元件間的電纜及安裝附件等均由乙方設計供貨,對儀表和控制部分,設計、供貨界限在接線盒及就地控制箱的端子排。
乙方所供的儀表均配供安裝附件,包括但不限于安裝法蘭、連接短管、接管座、儀表閥接頭及安裝墊片等;配供的安裝附件必須滿足現(xiàn)場實際需要,對缺少的部分乙方應無償補足。
10.2 配供儀表(下列為單臺磨煤機供貨范圍,本項目共一臺磨煤機)
序號 | 名稱 | 元件名稱、參數(shù)、型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 制造廠家 | 連鎖、保護、報警整定值(暫定,賣方校核) |
(1) | 下油池溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 3 | 減速機廠配套 | T<25℃開電加熱器,油泵電機不允許啟動 T≥38℃電加熱器關閉 T≥65℃報警 T≥70℃停機 |
(2) | 推力瓦溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 4 | 減速機廠配套 | T≥70℃報警 T≥75℃停機 |
(3) | 輸入軸承溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 2 | 減速機廠配套 | T≥75℃報警 T≥80℃停機 |
(4) | 減速機電加熱器 | 0.75kW 380V | 6 | 減速機廠配套 | / |
十一、減速機數(shù)字化三維模型及相關信息的通用要求
使用設備設計制造軟件(如:UG、Solidworks、Pro/E等)輸出的設備模型文件應符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換》要求,格式采用STP/STEP。
賣方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致,并提供正式資料與三維模型一致性驗證文件,如設備三維模型包含多個設計系統(tǒng)內容,應提交經模型整合后的整體模型,模型之間相對位置關系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確,賣方提交的滿足數(shù)字化設計的單個設備三維模型不應大于20MB,若大于20MB賣方須配合買方將模型壓縮至20MB以內,且模型格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本。
設備三維模型只表示實際設備的外形及接口規(guī)格和定位,不包含其內部結構。設備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運行空間等物理屬性須與最終交付的真實設備一致。
十二、對于雙方設備接口技術問題,雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十三、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
十四、本協(xié)議一式三份,買方兩份,賣方一份,雙方簽字蓋章后生效。
主減速機技術協(xié)議
(文件號:DZ0124019-02JX)
買方(甲方):北方重工集團有限公司
賣方(乙方):
本技術協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP245輥盤式磨煤機配套用主減速機設計制造事宜。
十五、總則
1.7 本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術細節(jié),也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。
1.8 簽訂合同后,甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。
1.9 本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。
1.10 本技術協(xié)議經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.11 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.12 本工程采用電廠標識系統(tǒng)。賣方在中標后提供的技術文件(包括資料、圖紙)和設備銘牌上須有標識編寫,具體標識要求由設計院提出,在設計聯(lián)絡會上確定。標識系統(tǒng)采用《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》GB/T 50549-2020。
十六、工作條件
項目 | 內容 |
使用條件 | |
海拔 | 約977m |
是否室內 | 設備室內布置,煤倉間零米,周圍煤粉塵較大。 |
溫度 | 年平均氣溫:11.2℃ 最熱月平均氣溫:22.1℃(7月) 最冷月平均氣溫:-3.7℃(1月) 極端最高溫度:39.2℃ 極端最低溫度:-21.4℃ |
冷卻水 | 輔機冷卻水采用閉式水,水質為除鹽水;供水最高水溫:38℃(暫定),設計壓力1.0MPa(g)。需要冷卻水的設備應提冷卻水量、冷卻水溫升及設備散熱量。允許輔機冷卻水最高溫升:5~6℃。在最大冷卻水量時,水側阻力要求不超過5mH2O。 |
工作制 | 連續(xù)工作制 |
十七、減速機技術參數(shù)
序號 | 項目 | 內容 |
18 | 型式描述 | 立式行星齒輪減速機 |
19 | 型號 | (賣方填寫) |
20 | 輸入電機功率/軸功率 | 800kW/603kW |
21 | 輸入轉速 | 990r/min |
22 | 輸出轉速 | 23.1r/min |
23 | 速比 | 42.8 |
24 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標準 | 含 |
25 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 油池:3個、推力瓦:4個、輸入軸:2個 |
26 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | 無 |
27 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 380V/0.75kW/6/6個加熱器出廠前連到一起,甲方只供一路電纜供電 |
28 | 旋向 | 面對輸出法蘭向下看為順時針 |
29 | 顏色要求 | 按照后期業(yè)主方要求執(zhí)行 |
30 | 噪音 | 在機旁1m的位置不得超過85dB(A) |
31 | 重量 | (賣方填寫) |
32 | 垂直靜載荷/動載荷 | 2000/6000kN |
33 | 以下為甲方配套的潤滑油站參數(shù),請協(xié)助審核是否滿足減速機使用要求 | |
16.6 | 潤滑方式 | 強制動壓潤滑 |
16.7 | 油泵流量 | 250L/min |
16.8 | 正常供油壓力 | 0.15-0.4MPa |
16.9 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | 380V/11kW/2/一用一備 |
16.10 | 潤滑油牌號 | N320硫磷型重負荷極壓工業(yè)齒輪油 |
34 | 輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍) | 高速膜片聯(lián)軸器 |
十八、技術要求
4.21 減速機正常工作時潤滑油溫度為45℃~55℃,最高不能超過60℃。減速機的止推滑動軸承正常工作溫度不高于潤滑油溫度15℃,最高不得超過70℃。
4.22 減速機軸承采用進口SKF、FAG或同等品質品牌產品,最終由買方確認,并不引起商務變化。
4.23 減速機密封件保證壽命20000小時。
4.24 運行噪音:離設備1米處應小于85dB(A)
4.25 減速機能滿足空載和帶載兩種啟動方式。
4.26 減速機整體使用壽命不低于100000小時。
4.27 減速機要求傳動平穩(wěn)可靠,具有良好的密封性,不漏油。
4.28 減速機箱體作油箱,并設有放油閥。
4.29 減速機各油口均應位于減速機輸入軸一側。
4.30 減速機油箱內應配有電壓為380V的電加熱器,使?jié)櫥驮谀ッ簷C啟動前達到運行油溫,又不產生局部過熱而引起油質劣化。加熱器應能根據(jù)油溫自動啟停。主協(xié)議中要求加熱器功率為0.75kW,數(shù)量為6只,請校核加熱器的功率及數(shù)量是否滿足減速機運行的油溫要求。6個加熱器出廠前連到一起,甲方只供一路電纜供電。
4.31 減速機本體油管接口處要求配帶反法蘭、緊固件及相關密封件,在兩對法蘭外再配一盲板,以防止在運輸過程中有異物進入。圖紙中應明確所接油管尺寸及標高等定位尺寸。
4.32 減速機輸入軸90°和270°(暫定,待磨煤機布置圖完成后由買家確認,賣家方可生產)不要設置測溫孔和觀察口等,以免與磨煤機排渣口干涉。
4.33 減速機設置必要的測溫元件,測溫元件應便于裝卸。測溫元件選用Pt100雙支三線制鉑熱電阻,其中至少包括:推力瓦溫度4支,輸入軸軸承2支,減速機下箱體蓄油池溫度3支。
4.34 對于屬于乙方供貨范圍內整套設備運行和施工所必需的部件,即使本協(xié)議中未列出或數(shù)量不足,乙方仍需在執(zhí)行時免費補足。
4.35 乙方有對甲方所提出(包括但不限于)減速機加熱器的數(shù)量及功率(要求達到可運行油溫)、初裝油量(含潤滑管路)、潤滑油站供油流量是否滿足減速機的使用要求、油站電機功率參數(shù)進行核對計算的責任,如存在異議則需以正式傳真形式通知甲方進行更改確認,若簽訂協(xié)議后7日內無異議提出,則默認乙方認定技術協(xié)議相關參數(shù)的設定可滿足設備長期安全穩(wěn)定的運行,如出現(xiàn)任何問題乙方需承擔全部責任。
4.36 對乙方提供的資料,甲方無審核義務,甲方參與檢驗及對圖紙的認可并不解除乙方關于其圖紙正確性的責任和合同規(guī)定的乙方義務。
4.37 設備的名牌文字為中文。
4.38 減速機本體儀表至接線盒的所有聯(lián)接電纜(包括電纜管和接頭)、儀表管等安裝附件均屬于乙方供貨范圍內。潤滑油站及與減速機的連接油管不在乙方供貨范圍內。
4.39 所有軸承部位應做到不直接拆掉安全防護就可以靠近潤滑。
4.40 減速機運行平穩(wěn),底板振動(雙振幅)小于0.025mm。
十九、儀表與控制技術規(guī)范
5.13 賣方供貨范圍內所有需通過DCS來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設計資料,如原文不是中文版,賣方分別提供中文和英文版本。賣方對中、英文版本資料的準確性負責。
5.14 賣方對其所供熱控儀表設備(元件),包括每一只測溫組件、儀表閥門等,都詳細說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。賣方將詳細清單交買方確認。
5.15 賣方預留設備本體所有過程儀表的安裝接口,包括溫度等,根據(jù)需要安裝一次閥門,并帶有封頭。所有熱工取樣點位于介質穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置,并符合有關規(guī)定。所有預留測點接口尺寸、材質可滿足國內目前施工現(xiàn)場可達到的焊接、加工、處理水平,并滿足安全性的要求。
5.16 隨減速機提供的熱電阻測溫元件應采用雙支型,精度應滿足以下要求:
熱電阻精度:A級0.15±0.2%;
熱響應時間應能滿足τ0.5<30S;
熱電阻的接線方式為三線制;
防護等級不低于IP65,并應具有良好的耐氧化和腐蝕性能,其接線要求引至隨設備配供的本體接線盒。熱電阻選用上海自動化儀表四廠、安徽天康、重慶川儀產品,以最高價計入總價。
5.17 所有測溫元件必須裝配盲管或者套管,確保測溫元件具備在線更換功能。溫度測量元件具備防震動功能。
5.18 為了滿足買方全廠熱控設備選型的統(tǒng)一,賣方優(yōu)先按照買方要求選型,最終型號由買方確認并且不發(fā)生費用調整。賣方不可以任何理由拒絕買方對熱控設備選型的統(tǒng)一協(xié)調。
5.19 賣方提供的所有系統(tǒng)備選方案和設備備選廠家均包括在其合同總價中,即買方日后可以在提供的備選方案/廠家中進行任意選擇,并且不影響合同價格。
5.20 賣方提供的資料相關要求滿足設計院對本項目進行三維模型設計的要求,三維模型設計深度應涵蓋所有的建構筑物及設備、設施,滿足實現(xiàn)可視化移交。賣方提供的三維模型和智能P&ID、設計圖紙、設備資料、說明文檔等均能與設備編碼關聯(lián),從而使各參建單位可以在統(tǒng)一管理平臺下關聯(lián)瀏覽三維模型、設計資料以及設計文件,方便圖紙查詢,施工進度管理,物資材料管理等工作。
5.21 所有測溫元件應由賣方通過電纜引接至所供的本體接線盒中。賣方提供的本體接線盒應防水、防塵,防護等級不低于IP65。本體接線盒內的引線要排列整齊,各接線端子要有明顯的標記,以使買方能夠方便地識別測點并接線。
5.22 賣方所供接線盒在正面左上角按照所供設備配置情況和現(xiàn)場工作環(huán)境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示。標示顏色和樣式符合國標要求。
5.23 賣方所供接線盒顏色滿足買方統(tǒng)一要求,在外部合適位置設置永久性標示牌、標示牌內容為“***電廠**設備接線盒”等;并在接線盒內設計永久性布置圖、接線圖和原理圖。
5.24 為保證全廠熱控儀表設備的一致性,賣方供貨范圍之內的熱控設備盡量與全廠熱控設備、選型一致,減少備品備件。儀表選型由業(yè)主確認。
二十、資料提交的基本要求
5.10 協(xié)議簽定后,7天內提供包括以下內容的正式資料:
5.2.4 滿足基礎和接口設計的最終版減速機外形圖、端子接線圖。
5.2.5 減速器詳細技術參數(shù)表和重量。
5.2.6 減速機一次元件清單。
注:所提供的外形圖應含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
5.11 隨機文件:按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:外形圖、元件清單、說明書、裝箱單、產品合格證及試驗報告等。
5.12 發(fā)貨前15天提供產品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
5.13 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
5.14 合同(含技術協(xié)議)簽訂后兩周內提供滿足設計院施工圖設計要求的上述所有正式資料,并加蓋正式印章。
5.15 賣方在收到設計院反饋意見后兩周內應提供以上文件的最終設計文件。
5.16 賣方所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買方在工程設計中需要本附件以外的資料,賣方應及時無償?shù)靥峁?/span>
5.17 賣方提交給買方的每一批資料都應附有圖紙清單,每張資料都應注明版次,當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。
5.18 賣方提供設計階段技術文件的數(shù)量為5套,其中設計院3份,業(yè)主2份(并各提供1份電子版文件,U盤),提供最終技術文件每臺機組數(shù)量為12套(并提供1份電子版文件,U盤)。
二十一、包裝、涂裝
7.4 涂漆
(5) 設備、管道、鋼結構油漆采用1道環(huán)氧富鋅底漆+1道環(huán)氧云鐵中間漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。
(6) 漆干膜總厚度≮260μm,其中底漆干膜厚度≮70μm,中間漆干膜厚度≮110μm,面漆干膜厚度≮80μm(2道面漆總厚度)。飾面漆顏色暫定國標冰灰,色號暫定77GY09。油漆選用常州華星、重慶三峽油漆、成都七彩化工涂料或同等品質品牌,最終由買方確認,且不引起商務變化,具體與主機保持一致。
(7) C4腐蝕性環(huán)境等級下,耐久性大于15年。
(8) 要求滿足油漆生產廠家及國家的相關規(guī)范和標準的規(guī)定(按要求高者執(zhí)行)。軸承和油系統(tǒng)的輔助設備,如貯油箱、容器及管道的全部內表面在清洗之后應涂上合適的油溶性防腐劑。油漆涂刷在工廠完成。刷一道底漆(環(huán)氧富鋅漆)、一道中間漆、二層面漆,第二道面漆,投標人供貨,現(xiàn)場涂刷。
7.5 標志
7.2.3 設備標志
(5) 銘牌采用不銹鋼材料。標志應醒目。整齊、美觀。
(6) 重要部件應根據(jù)圖紙規(guī)定,在一定位置上標有裝配編號,使用材料和檢驗合格的標志。
(7) 賣方分包生產的設備,其編號應統(tǒng)一由賣方負責編制。
(8) 設備/備品配件等包裝的重心位置應有明確的標志,起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明確標志。
7.2.4 包裝標志
賣方供給的設備(無論裝在箱內或成捆的散件)的包裝,都應貼有標明合同號,主要設備名稱,部件名稱和組裝圖上的部件位置號及標識系統(tǒng)編碼的標簽,備品備件和專用工具還應標明“備品備件”和“工具”的字樣。
包裝箱編號應按照賣方統(tǒng)一給定的編號方式下進行編號。包裝箱應連續(xù)編號,而且在全部裝運的過程中,裝箱編號的順序始終是連貫的。
7.6 包裝滿足國家相應標準,所有外露部分應有保護裝置,防止在運輸和儲存期間損壞。
二十二、減速機監(jiān)造內容
序號 | 零部件或 工序名稱 | 監(jiān)造內容 | 監(jiān)造方式 | |||
R | W | H | 備注 | |||
1 | 基礎臺板 | 1.齒輪箱臺板表面平面度檢查 | R | |||
2 | 齒輪和裝配 | 1.尺寸及部件檢查(進口齒輪) | R |
說明:
R點:賣方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目,即文件見證。
賣方對所提供設備的質量負有全部責任。由此而發(fā)生任何費用由賣方承擔。
二十三、性能驗收試驗
9.3 減速機應在出廠前檢查下列項目(不限于):
l 齒輪箱、傳動部套
l 電氣控制靈活、可靠,信號正確無誤
l 不允許漏油
l 減速機運轉時,距機殼1米處的噪聲不得超過85dB(A)
9.4 減速機在現(xiàn)場均進行性能試驗,檢驗項目如下(不限于):
l 齒輪減速機潤滑油溫度的檢測
l 噪音
l 振動
二十四、供貨范圍
10.3 減速機本體1臺
所有法蘭接口提供配對反法蘭、緊固件及密封件(發(fā)泡橡膠或橡膠墊,不接受石棉繩密封),在兩對法蘭外再配一盲板,以防止在運輸過程中有異物進入。
系統(tǒng)內的所有儀表、接線盒、接線盒至就地一次元件間的電纜及安裝附件等均由乙方設計供貨,對儀表和控制部分,設計、供貨界限在接線盒及就地控制箱的端子排。
乙方所供的儀表均配供安裝附件,包括但不限于安裝法蘭、連接短管、接管座、儀表閥接頭及安裝墊片等;配供的安裝附件必須滿足現(xiàn)場實際需要,對缺少的部分乙方應無償補足。
10.4 配供儀表(下列為單臺磨煤機供貨范圍,本項目共一臺磨煤機)
序號 | 名稱 | 元件名稱、參數(shù)、型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 制造廠家 | 連鎖、保護、報警整定值(暫定,賣方校核) |
(5) | 下油池溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 3 | 減速機廠配套 | T<25℃開電加熱器,油泵電機不允許啟動 T≥38℃電加熱器關閉 T≥65℃報警 T≥70℃停機 |
(6) | 推力瓦溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 4 | 減速機廠配套 | T≥70℃報警 T≥75℃停機 |
(7) | 輸入軸承溫度 | Pt100雙支三線制鉑熱電阻 | 2 | 減速機廠配套 | T≥75℃報警 T≥80℃停機 |
(8) | 減速機電加熱器 | 0.75kW 380V | 6 | 減速機廠配套 | / |
二十五、減速機數(shù)字化三維模型及相關信息的通用要求
使用設備設計制造軟件(如:UG、Solidworks、Pro/E等)輸出的設備模型文件應符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換》要求,格式采用STP/STEP。
賣方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致,并提供正式資料與三維模型一致性驗證文件,如設備三維模型包含多個設計系統(tǒng)內容,應提交經模型整合后的整體模型,模型之間相對位置關系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確,賣方提交的滿足數(shù)字化設計的單個設備三維模型不應大于20MB,若大于20MB賣方須配合買方將模型壓縮至20MB以內,且模型格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本。
設備三維模型只表示實際設備的外形及接口規(guī)格和定位,不包含其內部結構。設備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運行空間等物理屬性須與最終交付的真實設備一致。
二十六、對于雙方設備接口技術問題,雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。
二十七、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
二十八、本協(xié)議一式三份,買方兩份,賣方一份,雙方簽字蓋章后生效。
附件1-2-3
投標函
北方重工集團有限公司:
一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件,投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后,投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目(或者貨物)。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知,并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下:
(一)投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭,一經發(fā)現(xiàn),其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(二)投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為,一經發(fā)現(xiàn),其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(三)招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書,預中標通知書一經發(fā)出即發(fā)生法律效力。
(四)在招標人發(fā)出《中標通知書》后日內簽訂合同。
(五)未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還,不解釋未中標原因,不退回投標文件。
(六)投標人在開標后撤回投標文件,取消其投標資格,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的,投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(七)中標人不與招標人訂立合同的,招標人取消其中標資格,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(八)如中標人違約,招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(九)投標人中標,投標保證金將轉為合同履約保證金,合同執(zhí)行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效,在此期間內我方的投標有可能中標,我方將受此約束。
投標單位(蓋章):委托代理人(簽字):
日期:年月日
附件1-2-4
資質承諾書
北方重工集團有限公司:
我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致,真實有效,如有虛假不符,一切責任由我公司承擔。
承諾人(法人蓋章):
委托代理人:
單位名稱(蓋章):
日期:年月日
附件1-2-5
法定代表人資格證明書
姓名:,身份證號碼:,系我公司的法定代表人,在北方重工集團有限公司采購投標中,簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人(簽名):
投標單位(公章):
日期:年月日
附件1-2-6
授權委托書
北方重工集團有限公司:
我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人,授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜,代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前,本授權書一直有效,被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限:
委托代理人姓名:性別:
身份證號碼:
聯(lián)系電話:聯(lián)系郵箱:
委托代理人簽字(樣本):
委托單位:(公章合同章財務章)
法定代表人(簽字或蓋章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份證復印件(加蓋公章)
2.法定代表人身份證復印件(加蓋公章)
附件1-2-7
報價單(投標單位專用)
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 一次單價(元) | 一次總價(元) |
1 | 減速機 | 廠家填寫 | 臺 | 12 | ||
合計 | 臺 | 12 | ||||
服務承諾: | ||||||
承諾付款條件: | ||||||
承諾供貨周期: | ||||||
補充說明的其他優(yōu)惠條件: | ||||||
備注:含13%增值稅 | ||||||
投標單位報價人確認簽字:確認簽字日期: |